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危险品一般都是化工行业的原料、中间体、产品，运输的方法选择主要是针对相关产品的物理化学性质来选择，如果是一个生产、贸易或者物流企业，需要运输危险品，要有该产品的MSDS（材料数据安全表），产品分三态：固液气，固态一般只有用栏板车运输，气态只有用压力钢瓶或者压力罐储装，液态产品灵活运输，由于它和温度关系很大对它的运输有如下选择：粘度大的一般桶装后栏板车运输或者保温加热槽车运输；粘度与水接近的、蒸汽压小、无腐蚀的化学品用普通常压罐车运输；有腐蚀的产品可用不锈钢槽车运输。
化工新材料是新材料产业的一个重要分支，是基础化学工业具活力和发展潜力的领域。发展化工新材料产业在突破国内资源“瓶颈”，环境保护、调整产业结构，保持石油和化学工业平稳、较快和可持续发展方面“大有可为”。2011年中国原油对外依存度已突破55%，且连续三年超50%警戒线，预计到2020年对外依存度将达67%。国内石化工业能源利用率比发达国家平均低15%，而一些产品单位能耗要高出20%-30%；国内石化产品结构性矛盾，总产值的65%以上是由石油和天然气开采、精炼石油、基础化学原料和肥料等初级加工产品构成，不能满足相关产业的需求。
由于化工生产的物料和工艺条件各不相同，因而化工材料的品种繁多，型号、规格复杂，既包括一般工程材料，也包括化工装置的具有特殊性能、特殊用途的材料。化工材料分为金属材料和非金属材料两大类。化工用金属材料又可分为黑色金属材料和有色金属材料。黑色金属材料主要指铁和钢，多数化工机械设备是用铸铁和碳钢制成的。高合金铁、高合金钢（如高硅铁、高镍铁和各类不锈钢）以及镍、铜、铝、钛、锆及其合金，也广泛应用于化工生产中。
非金属材料在化工中的使用日益广泛，主要有塑料、橡胶、玻璃、陶瓷、搪瓷、不透性石墨等类。塑料发展迅速，耐蚀性优良，应用广泛；不透性石墨既耐热、耐酸、还具有高热导率，用量也较多；陶瓷、玻璃等耐酸性良好，但性脆，又不能制成大体积设备，所以其本身用途有限，但可用来搪、衬金属表面，制成耐蚀的搪瓷设备，搪（或衬）玻璃的槽、罐等。
金属耐蚀性的评定标准，按均匀腐蚀率大小分四个等级。对于精密部件和高压、有危险性的设备应用腐蚀率极低的材料，一般容器、设备等则可用二三级材料，适当增加壁厚，可较命。对于金属材料，不仅要注意均匀腐蚀，更应注意局部腐蚀。当手册上指出这种“材料-环境”体系有产生孔蚀、晶间腐蚀，应力腐蚀破裂的可能时，则避免采用，或采取必要的防护措施。
选材的目的是避免设备、建筑等过早地损坏，生产正常运转，这实质上是一个经济效益问题。希望选用的材料都是耐蚀性优、价格低，但往往耐蚀性强的材料价格却很高。通常需要从材料价格、设备寿命、检修周期、维修费用、停产损失、事故可能性和废品价值等各方面来综合考虑，以选择合适的材料。一般短期运转的中间试验设备，小型、间断操作设备和容易更换的零部件，可选用价格和耐蚀性较低的材料；大型连续生产设备，则要求寿命长、检修次数少，多采用价格较高、耐蚀性强的材料。
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